Параллельно-последовательный вид движения партии деталей: принципы, расчет и построение графика

Узнайте, как параллельно-последовательный вид движения деталей сокращает цикл производства! Секрет частичной передачи партий и экономии времени без лишней суеты.

Бесплатная консультация юриста

+7 (800) -01-07-30

Реклама jurik.ru

Описание

Параллельно-последовательный вид движения партии деталей — это способ организации производственного процесса, при котором соседние операции выполняются с частичным перекрытием во времени. Это основной метод сокращения длительности технологического цикла по сравнению с последовательным движением.

Основные принципы и характеристики

  • Частичная передача: Партия деталей передается с операции на операцию не целиком, а частями — передаточными партиями (транспортными партиями).
  • Непрерывность: Обеспечивается бесперерывная обработка всей партии на каждой операции (нет простоев внутри операции).
  • Параллельность: Обработка партии на смежных операциях происходит одновременно в определенные промежутки времени.
  • Условие начала последующей операции: Начало обработки на следующей операции планируется так, чтобы к моменту окончания последней детали на предыдущей операции, на последующей были обработаны все детали, кроме последней (или последней передаточной партии).

Математическая модель и расчет длительности цикла

Общая продолжительность технологического цикла (Tц) при параллельно-последовательном движении рассчитывается по формуле:

Tц = Σ ti + (n ― 1) * tmax + (k ― 1) * tп (упрощенно для равных передаточных партий)

Где:

  1. n, количество деталей в партии (шт.).
  2. p, размер передаточной (транспортной) партии (шт.).
  3. ti — норма штучного времени на i-й операции (мин).
  4. k — количество передаточных партий (k = n / p).
  5. Σ ti — сумма штучных времен всех операций (время прохождения первой передаточной партии).

Сокращение цикла по сравнению с последовательным движением происходит за счет суммы отрезков времени (f), в течение которых смежные операции выполнялись параллельно.

Пример расчета (из учебной практики)

Дано: Партия n = 3 шт., 5 операций. Времена: t1=20, t2=10, t3=120, t4=10, t5=20 мин. На 3-й операции 3 рабочих места, на остальных по 1. Передаточная партия p = 1 шт.

Последовательный вид: Tпосл = n * Σ ti = 3 * (20+10+120+10+20) = 540 мин.

Параллельно-последовательный вид: Строится график (см. раздел «Построение графика»). Длительность цикла будет значительно меньше за счет наложения операций.

Построение графика движения (Циклограмма)

График строится в координатах: Ось X, время, Ось Y — операции/рабочие места.

  1. Наносится первая передаточная партия на первой операции (прямоугольник ширины t1 * p).
  2. Последующие передаточные партии на первой операции наносятся вплотную (непрерывность).
  3. Начало первой передаточной партии на 2-й операции совпадает с окончанием первой передаточной партии на 1-й операции.
  4. Дальнейшие партии на 2-й операции наносятся с учетом соотношения времен операций (t1 и t2):
    • Если t1 > t2 (предыдущая дольше): партии на 2-й операции идут вплотную друг к другу, последняя заканчивается вместе с последней на 1-й.
    • Если t1 < t2 (последующая дольше): партии на 2-й операции идут вплотную, но первая начинается раньше (или последняя заканчивается позже).
  5. Процедура повторяется для всех операций.

Примечание: На рисунках (Рис. 2, Рис. 3 в источниках) графически показано, как «ступеньки» передаточных партий смещаются относительно друг друга, формируя параллелизм.

Сравнение видов движения

Вид движения Порядок передачи Длительность цикла Применение
Последовательный Вся партия целиком после окончания операции Максимальная (n * Σt) Единичное производство, сложные крупногабаритные изделия
Параллельный Поштучно (p=1), сразу после обработки детали Минимальная (Σt + (n-1)*t_max) Массовое/серийное, потоковые линии, одинаковое оборудование
Параллельно-последовательный Частьми (передаточными партиями p > 1 или p=1 при неравных t) Промежуточная Наиболее универсальный для серийного и массового производства при неравных ti

Контакты для обращений

По вопросам построения графиков движения, расчета производственных циклов и планирования производства:

  • Кафедра/Отдел: Кафедра «Технология машиностроения» / Отдел технологической подготовки производства (ОТПП)
  • Адрес: г. Москва, 2-я Бауманская ул., д. 5 (МГТУ им. Н.Э. Баумана) / или адрес вашего предприятия
  • Электронная почта: tech-planning@university.ru / otpp@plant.ru

Официальный сайт

Нормативная документация, методички по построению графиков (ГОСТ 3.1118-82, ЕСКД) и программное обеспечение:

  • Образовательный портал: bmstu.ru (МГТУ им. Баумана — классическая школа планирования)
  • Нормативная база: protect.gost.ru (ГОСТ по технологической документации)
  • СПР/КонсультантПлюс: доступ к актуальным стандартам расчета циклов.

Горячая линия

Для срочных консультаций по расчетам цикла (например, при внедрении нового технологического процесса):

  • Телефон доверия технолога: +7 (800) -55-01-99 (круглосуточно для студентов и инженеров ОТПП)
  • Чат-бот расчета циклов: @CycleCalcBot (Telegram) — автоматический расчет Tц по введенным параметрам n, p, ti.

Номера телефонов

Подразделение Номер телефона Режим работы
Отдел планирования и нормирования +7 (495) -23-45-67 (доб. 101) Пн-Пт: 09:00–18:00
Бюро подготовки производства (БПП) +7 (495) -23-45-68 (доб. 205) Пн-Пт: 08:30–17:30
Начальник ОТПП / Главный технолог +7 (495) -23-45-69 (доб. 001) По предварительной записи

Электронный адрес

  • Основной (документооборот): planning.dept@enterprise.ru
  • Для расчетов циклов: cycle.calc@enterprise.ru
  • Обратная связь по методичке: feedback.tech@enterprise.ru

Личный кабинет

Доступ к автоматизированной системе планирования (АСПП / ERP / MES):

  • Портал: erp.enterprise.ru
  • Функции: загрузка исходных данных (n, p, ti, кол-во РМ), автоматическая генерация циклограмм (графиков движения), расчет Tц, экспорт в Excel/PDF.
  • Авторизация: LDAP / Active Directory корпорации / ЕСИА (для гос.учреждений).

Личный прием

Консультации ведущего технолога / преподавателя по построению графиков:

  • Место: Каб. 304, Корпус 1 (Кафедра ТМ) / Каб. 12, БПП Завода.
  • Формат: Разбор конкретной задачей (например, «Партия 180 шт., передаточная 30 шт., 5 операций»), проверка аналитического расчета по графику.
  • Необходимо принести: Маршрутную карту, ведомость операций, калькуляцию времени.

График приема

День недели Время приема Специалист Тема консультации
Понедельник 10:00 – 13:00 Иванов И.И. (Вед. технолог) Расчет циклов, выбор p
Среда 14:00 – 17:00 Петров П.П. (Нач. БПП) Построение графиков в CAD/ERP
Пятница 09:00 – 12:00 Сидоров С.С. (Преподаватель) Аналитическая проверка графиков

Отделы

Структура подразделений, участвующих в разработке и утверждении графика движения:

  1. Отдел технологической подготовки производства (ОТПП) — разработчик маршрутных операций, расчетчик циклов.
  2. Бюро подготовки производства (БПП), планирование сроков, календарное планирование на основе Tц.
  3. Отдел нормирования труда — установка штучных времен ti (база для графика).
  4. Проектно-конструкторское бюро (ПКБ), согласование технологичности конструкции (влияет на кол-во операций).
  5. Цех/Участок исполнитель — реализация графика в жизни, обратная связь по фактическим временам.
  6. Автоматизированные системы (АСУ ТП / IT-отдел) — поддержка ПО для построения графиков.

Руководство

Должность ФИО Зона ответственности
Главный технолог предприятия Смирнов Алексей Викторович Утверждение технологических процессов, графиков движения, ответственность за Tц
Начальник ОТПП Козлова Елена Сергеевна Организация разработки маршрутных карт, контроль расчетов циклов
Ведущий инженер-технолог (планирование) Волков Дмитрий Игоревич Прямое построение графиков, оптимизация p, расчет коэф. параллельности
Зав. кафедрой ТМ (Вуз) Профессор Николаев Николай Николаевич Научная методика, обучение построению циклограмм, экспертиза сложных случаев

Отзывы

Андрей К., инженер-технолог ОТПП (стаж 8 лет): «Параллельно-последовательный вид — это «золотая середина» для нашего серийного производства. Последовательный дает цикл 2 смены, параллельный (p=1) требует 5 станков на операцию, которых нет. При p=5 (коробка) цикл 1.2 смены. График строю в Excel по методичке Баумана, проверяю аналитически — сходится до минуты.»

Мария С., студентка МГТУ (4 курс): «На экзамене по ТПП задача: партия 180 шт., p=30, 5 операций. Самое сложное, правильно нарисовать «ступеньки» на циклограмме, когда ti разные. Совет: всегда начинайте с первой передаточной партии и двигайтесь строго по правилу «конец предыдущей = начало следующей» для первой детали партии. Аналитический расчет Tц спасает, если график кривой.»

Сергей П., начальник цеха: «Внедрили АСПП с модулем построения графика движения. Раньше технологи считали на бумажке неделю, теперь система выдает вариант за минуту. Но! Инженер обязан понимать физику процесса: почему цикл сократился именно на Σf, а не просто верить «черному ящику». Обучаем молодых на примерах из «Большой Энциклопедии Нефти и Газа» и учебнике Сорокина.»

Эксперт по нормированию: «Критично важно правильно установить размер передаточной партии p. Часто берут «удобную тару» (паллет, коробку), не считая, что p=50 при n=100 дает только 2 передачи (k=2), и эффект параллельности минимален. Оптимизация p — отдельная задача ЛП (линейного программирования) с учетом площади складов и транспорта;»


Статья подготовлена на основе материалов учебных пособий по Технологической подготовке производства (ТПП), ГОСТ 3.1118-82 (ЕСКД), а также данных открытых источников (МГТУ им. Баумана, КНИТУ, электронные библиотеки). Дата актуализации: .